由于白酒是人們所食用的物質(zhì)，所以在釀造生產(chǎn)中要注意對(duì)釀酒設(shè)備的清潔，以保證釀造酒液的衛(wèi)生。
我們知道，通常釀酒設(shè)備清洗時(shí)間是剛釀過酒后，殘?jiān)形闯恋?，這時(shí)清洗釀酒設(shè)備是會(huì)大大提高工作效率的，那么在清洗釀酒設(shè)備的時(shí)候還應(yīng)該注意哪些問題呢？
1、當(dāng)釀酒設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行水洗，用自來水沖洗糖化鍋、過濾槽、沉淀槽。沖洗發(fā)酵罐時(shí)，將自來水管路接在發(fā)酵罐排氣閥上，排污閥打開，沖洗10分鐘。
2、進(jìn)行火堿清洗。在糖化鍋中加入自來水200L左右，再加入3%量的火堿片，進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到80-90度。糖化鍋、過濾槽的堿洗通過糖化攪拌器、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實(shí)現(xiàn)，發(fā)酵罐堿洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排污閥之間管道鏈接起來，將火堿水泵入發(fā)酵罐，(注意安全!若火堿水濺到身上，應(yīng)用大量清水沖洗，重者送醫(yī)院就診!)。
然后用飲料泵將發(fā)酵罐中的堿液通過排污管與排氣管進(jìn)行循環(huán)，堿洗20分鐘，再用泵將該發(fā)酵罐中的堿液通過排污管打入下一發(fā)酵罐，然后進(jìn)行如上操作。
發(fā)酵罐堿洗完畢，可將堿液放入儲(chǔ)存罐或稀釋排放。如果清洗其它發(fā)酵罐時(shí)堿液溫度降低的話，應(yīng)重新回收到糖化鍋重新加溫再進(jìn)行清洗。
3、用熱水清洗。在糖化鍋中加入自來水足量，進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到90-100度。糖化鍋、過濾槽及沉淀槽的堿洗通過糖化攪拌機(jī)、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實(shí)現(xiàn)。沖洗死角，需人工沖洗。發(fā)酵罐用熱水清洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來，打開發(fā)酵罐的排污閥，沖洗5分鐘。
4、在使用前再用自來水(同上)沖洗即可。
以上就是釀酒設(shè)備的清洗方法，也許你會(huì)覺得這是一件很小很容易的事，但是如果沒有做的仔細(xì)也會(huì)影響釀酒的質(zhì)量和口感，所以應(yīng)該引起我們的注意。